鎧裝熱電偶具有反應速度快、耐腐蝕、穩定性好等特點，是常用的溫度儀表之一。鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶的制造一直受到世界各國的重視。美國、英國、德國、日本和我國等均制定有各自的鎧裝熱電偶電纜及鎧裝熱電偶標準體系。隨著科學技術、套管材料和絕緣材料的不斷發展，鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶的技術要求和驗證試驗等也發生了相應的變化。2016年4月，IEC61515:2016“Mineral Insulated Metal Sheated Thermocouple Cables andThermocouples”正式修訂出版。本文在系統梳理各國鎧裝熱電偶電纜及鎧裝熱電偶標準體系的基礎上，具體分析和比較了IEC 61515:2016標準與我國現行標準《鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶》(GB/T18404-2001)、《廉金屬鎧裝熱電偶電纜》(JB/T8205-1999)、《工業鎧裝熱電偶技術條件》(JB/T5582－2014)的主要技術條件指標。
1、國外標準
①美國標準關于材料標準，不得不提著名的國際試驗與材料協會(ASTMInternational)。ASTM成立于1898年，當時是American Societyfor Testingand Materials的縮寫，其主要任務是制定材料、產品、系統和服務等的特性和性能標準、試驗方法和程序標準，促進相關技術的發展和推廣；2001年，ASTM更名為ASTM International。
在ASTM中，有一個專門負責溫度測量的技術委員會，代號為E20。ASTM E20具有制定標準時間早、技術要求高、標準涉及范圍廣和測試方法全等特點。1964年，ASTM發布了ASTM E235《核場合用K型鎧裝熱電偶》標準;1977年，發布了ASTM E608《廉金屬鎧裝熱電偶》標準；1996年，發布了ASTM E585《廉金屬鎧裝熱電偶電纜》標準。ASTM對這些標準進行了多次修訂。ASTM標準是當前世界上內容最完整、技術要求最高的標準之一，具有很強的實用性和指導性。
ASTM E20.04是溫度測量技術委員會下設的熱電偶分技術委員會，它制定的標準不僅涉及產品，還包括測試方法、產品零部件、產品使用等。ASTME20.04制定的鎧裝熱電偶相關標準簡要分類介紹如下：
a、產品技術條件類標準
ASTM E235-12《核或其他高度可靠應用的K型和N型鎧裝熱電偶》標準對K型和N型鎧裝熱電偶的材料、制造、檢驗方法等作了規范，適用于高可靠性應用類型。ASTM E585-12《廉金屬鎧裝熱電偶電纜》標準對廉金屬鎧裝熱電偶電纜的絕緣材料、套管、試驗驗證方法等作了要求。ASTM E608-13《廉金屬鎧裝熱電偶》標準適用于工業通用的廉金屬鎧裝熱電偶。“ASTM E2181-11《貴金屬鎧裝熱電偶和鎧裝熱電偶電纜》標準規定了S型、R型和B型單支貴金屬鎧裝熱電偶電纜及鎧裝熱電偶的材料、制造、尺寸、檢驗和試驗要求。
b、零部件技術條件類標準
ASTM E1129-15《熱電偶接插件》標準涵蓋可分離單支圓形引腳的熱電偶連接器。ASTM E1652-15《廉金屬熱電偶、鎧裝鉑電阻和貴金屬熱電偶制造中使用的氧化鎂和氧化鋁粉末及可壓碎絕緣子》標準涵蓋用于制造貴金屬、廉金屬鎧裝熱電偶及鎧裝熱電偶電纜和鎧裝鉑電阻的零件或材料-氧化鎂、氧化鋁粉末和可壓碎絕緣子的要求，包括絕緣材料的成分、絕緣子尺寸、密度和破裂模數、試驗方法、儲存和運輸要求等。ASTM E1684-15《微型熱電偶接插件》標準涵蓋可分離單電路帶扁平引腳的微型熱電偶連接器。
c、試驗方法類標準
ASTM E780-17《鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶的室溫絕緣電阻試驗方法》標準對鎧裝熱電偶電纜及鎧裝熱電偶絕緣電阻的測量設備、測量程序和試樣作了詳細規定。ASTM E839-11(2016)《鎧裝熱電偶和鎧裝熱電偶電纜的試驗方法》標準沒有給出產品要達到的技術指標，這些由其他ASTM標準提供。該標準僅提供各項技術要求試驗的詳細測試方法，以確定鎧裝熱電偶和鎧裝熱電偶電纜的特性。ASTM E2820-13《廉金屬熱電偶接插件熱電動勢特性評定的試驗方法》標準描述了E、J、K、N和T型熱電偶連接器的熱電動勢測試方法。
d、指南類標準
ASTM E1350-13《鎧裝熱電偶安裝前、安裝后或使用中的整機組件和連接線測試指南》標準為用戶提供了鎧裝熱電偶安裝前、安裝后或使用過程中測試鎧裝熱電偶整個回路的方法。參照采用該標準的我國國家標準《熱電偶現場試驗方法》目前正在報批中，標準將適用范圍擴大到所有種類的工業現場熱電偶。ASTM E2846-11《熱電偶驗證指南》標準描述了熱電偶的驗證測試方法，該標準對有效提升我國計量測試領域、熱電偶制造和應用企業的試驗室建設的整體水平具有非常實用的參考價值。
②其他國家標準
英國、德國曾有各自的鎧裝熱電偶標準，如英國標準BS EN 61515、德國標準DIN EN 61515。自歐洲實施新的國際標準后，它們都已經轉為直接采用IEC的標準。1982年，日本發布了JIS C1605-1982《鎧裝熱電偶》標準；1995年，對該標準進行修訂；2012年，再次確認該標準。事實上，目前日本標準的主要技術要求仍保持在20世紀80年代初期的技術水平。
③IEC國際標準
1985年，IEC以IEC SC65B(秘書處)98號文提出了《廉金屬礦物絕緣熱電偶電纜和熱電偶(草案)》。當時除美國、英國外，大多數國家的鎧裝熱電偶產品技術水平很落后。因此，草案提出的技術要求不能被各國接受。標準經過艱苦的拉鋸，直到1995年才發布大幅刪改的IEC 61515:1995《礦物絕緣熱電偶電纜和熱電偶》標準。按照IEC的規則，1995年的標準早就應該修訂了，但是鑒于人們對上次制定的艱難過程記憶猶新，沒有專家愿意接手這個工作；直到2006年，IEC才啟動修訂任務，中間又經過曲折的過程，直到2016年才正式出版第2版。
2、最新國際標準和我國現行標準的比較
①IEC 61515:2016標準
2016年4月，IEC 61515:2016《鎧裝熱電偶電纜和熱電偶》標準正式修訂出版。IEC 61515:2016標準包括范圍、引用標準、術語和定義、一般原則、鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶的要求和驗證試驗、交付條件、包裝、標志、證書、資料性附錄(雙支和三支鎧裝熱電偶電纜和熱電偶偶絲間距的替代配置、絕緣材料成分和工作溫度上限)等章節。該標準規定了工業用單支、雙支和三支鎧裝熱電偶電纜及鎧裝熱電偶的要求。此次修訂增加了雙支和三支產品規格，這在各國標準中是首次，大部分企業目前都將這種規格作為非標產品生產。
IEC 61515:2016與IEC 61515:1995的主要技術變化如下：
a、對雙支和三支類型進行了規范;對絕緣電阻的要求進行了修訂，以便用戶根據需要，選擇最佳產品。
b、擴展了新的套管材料。
c、增加了測試項目、方法，以增強用戶體驗的友好性。
②我國現行標準
我國現行的鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶標準分別為《工業鎧裝熱電偶技術條件》(JB/T 5582-2014)、《廉金屬鎧裝熱電偶電纜》(JB/T 8205-1999)和《鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶》(GB/T 18404-2001)。
1981年，我國制定了行業標準ZB Y027-81《鎧裝熱電偶技術條件》。該標準后按新標準號體系重新編號，當前版本為JB/T 5582-2014《工業鎧裝熱電偶技術條件》標準。我國自20世紀80年代起，就參與IEC SC65B/WG5溫度工作組，全程參與兩版IEC 61515的制定。雖然1985年版的草案中，我國有很多指標達不到要求，但是我國從那時起就著手技術攻關。1987年，我國制定了JB8205系列鎧裝熱電偶電纜標準，該標準當前的版本是JB/T 8205-1999《廉金屬鎧裝熱電偶電纜》。2001年，制定了GB/T 18404-2001《鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶》標準，該標準等同采用IEC 61515:1995。在這一版起草之初，由于IEC 61515:1995的技術要求比當時的JB/T 5582-1991和JB/T 8205-1999低，國內行業專家都猶豫是否要將IEC標準轉化為國標，后考慮我國采用國際標準的政策和對標委會采標率的評價，我國儀表材料和溫度儀表的標準化主管單位聯合，將該IEC標準轉成國標。該標準適用于由一對廉金屬偶絲構成的一般工業用鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶。
③標準比較
IEC 61515:2016與GB/T 18404-2001的技術差別就是前文提到的IEC 61515:2016與IEC 61515:1995的差別，現對IEC 61515:2016和JB/T 8205、JB/T 5582-2014的主要技術條件指標進行比較。
A、IEC 61515:2016與JB/T 8205的比較
IEC 61515:2016與JB/T 8205的主要技術指標比較如下。
a、尺寸規范
IEC 61515:2016在JB/T 8205單支尺寸的基礎上，增加了3.2mm、4.8mm、6.4mm、9.5mm、10.8mm這5種外徑規格。
b、電纜橫截面
IEC 61515:2016增加了雙支和三支類型橫截面規范，但對絕緣層厚度未作相應規定，它應當滿足絕緣強度要求和絕緣電阻要求。JB/T 8205只給出單支類型。
c、表面粗糙度
IEC 61515:2016規定套管整體表面粗糙度應等于或優于GB/T 131表面粗糙度3.2μm，JB/T 8205無細化要求。
d、套管完整性檢查
IEC 61515:2016規定熱電偶電纜應浸泡在水中5min(不包括熱電偶電纜末端)，取出后測量絕緣電阻，相較于JB/T8205要求的浸泡60min，在試驗時間上更快捷。
e、套管延展性和偶絲延展性
在IEC 61515:2016中，這是2項試驗，JB/T 8205對應的則是“可繞半徑”試驗。IEC 61515:2016要求“可繞直徑為樣品直徑6倍的芯軸3圈”，JB/T 8205則要求“在5倍其直徑的圓柱體上彎繞5圈”。由此可以看出，JB/T 8205的要求更高。另外，IEC 61515:2016新增了套管材料鑒別技術要求。
f、室溫絕緣電阻
雖然IEC 61515:2016和JB/T 8205的熱電偶電纜外徑分類不同，但最小室溫絕緣電阻指標基本一致。對外徑1mm以上的鎧裝熱電偶，室溫絕緣電阻指標大幅提高。
出于電氣安全的考慮，室溫絕緣電阻指標一般不是很高。而鎧裝熱電偶的室溫絕緣電阻不僅僅是電氣安全要求，它采用簡單經濟的測試方法，對產品的原料質量、防潮工藝的嚴密性以及最終產品的密封性進行綜合考核。
g、高溫絕緣電阻
IEC 61515:2016的指標體系發生了變化，IEC6 1515:2016按不同外徑分別提出了在300℃、500℃、800℃和1000℃的技術指標，指標采用“MΩ·m”形式給出，對實際技術要求有較大的提高。JB/T 8205則只在一個溫度點檢驗，固定加熱長度為0.5m。
h、絕緣強度
IEC 61515:2016增加了絕緣強度技術要求，這是對刪除電纜橫截面絕緣層厚度要求的解決方案。絕緣層厚度要求存在兩個問題：一是尺寸鏈表達要求難以滿足;二是實際測量需要采取損壞性手段，且只測得測量斷面的情況，其他斷面情況仍然不明。絕緣強度是鎧裝熱電偶的一項出廠必檢項目。因此，這一要求對鎧裝熱電偶電纜絕緣材料的選擇和制造工藝過程的控制是綜合性考驗。
i、熱電動勢測量
IEC 61515:2016和JB/T 8205要求相同，JB/T 8205給出了詳細的試驗方法。
B、IEC 61515:2016與JB/T 5582-2014的比較
IEC 61515:2016與JB/T 5582-2014的主要技術指標比較如下：
a、外觀及裝配質量
除成品熱電偶表面應目測干凈、干燥外，IEC 61515:2016規定：整體表面粗糙度應等于或優于GB/T 131表面粗糙度3.2μm。粗糙度應通過與表面粗糙度樣塊比較來確定。
b、熱電偶元件
IEC 61515:2016對JB/T 5582-2014尺寸規格進行擴充，增加了3.2mm、4.8mm、6.4mm、9.5mm、10.8mm這5種外徑規格，并對雙支和三支類型進行了規范。
c、熱電偶測量端區外徑和熱電偶測量端縱截面尺寸。IEC 61515:2016和JB/T 5582-2014規定的接殼型、絕緣型測量端縱截面一致。
d、常溫絕緣電阻
當0.5mm＜D≤1.6mm且測試電壓=100VDC時，因日本專家的堅持，IEC 61515:2016規定的最小絕緣電阻為20MΩ。目前，只有日本標準采用20MΩ要求。
e、高溫絕緣電阻
IEC 61515:2016給出了T、J、E、K、N這5類分度號在溫度分別為300℃、500℃、800℃、1000℃，且0．5mm≤D≤1.6mm、1.6mm＜D≤3.2mm、D＞3.2mm時的最小絕緣電阻。IEC 61515:2016的要求比JB/T 5582-2014的要求更細化，比其中標準級的要求高很多，但是比提高級的要求低。
f、熱響應時間、熱電動勢及允差、極性和跌落試驗
IEC61515:2016和JB/T5582-2014對這4項的要求一致。
g、偶絲對電阻(指一對熱電偶絲的電阻)
JB/T 5582-2014無該項技術要求。IEC 61515:2016規定偶絲對電阻應符合企業自己的聲明，這看上去是一項很寬松的要求，但是實際上對制造企業的產品工藝一致性提出了很高的要求。我國企業通常不提供該項參數，因為企業的鎧裝熱電偶電纜的來源多樣化，內部偶絲的粗細均勻性難以檢測，各端點焊接的工藝一致性也不夠穩定；偶爾有企業在樣本中提供該數據，來源往往是國外產品樣本或按熱電偶絲材標準提供的數據估算。IEC 61515:2016雖然提出了該項技術要求，但是沒有規定試驗方法。由于存在熱電偶的熱電勢，采用一般模擬萬用表測量會有較大誤差，因此需要采用恒流法的數字萬用表，正反兩次測量取平均值。
h、焊接封頭密封性
IEC 61515:2016對此作了嚴格規定，規定水淬試驗、惰性氣體壓力試驗、液氮試驗、著色探傷試驗，較JB/T 5582-2014增加了著色探傷試驗，且將氮氣氣氛改為惰性氣體氣氛。IEC 61515:2016另外增加了冷端密封水浸試驗、X射線照相檢查。實際上，X射線照相檢查并不是獨立的項目，而是熱電偶測量端縱截面尺寸的試驗方法。冷端密封水浸試驗則是對絕緣型工作端產品的冷端密封效果進行檢查。
C、IEC 61515:2016的缺憾
盡管IEC 61515:2016反映了近期技術的發展，它采用常溫絕緣電阻、絕緣強度、偶絲對電阻等低成本測試項目，實現對生產工藝和內在質量的綜合檢測，是對國外企業質量控制方法的總結，隱含著對我國的鎧裝熱電偶電纜和鎧裝熱電偶制造廠的更高要求。但是鑒于各國熱電偶技術發展水平不一樣，該標準還存在以下問題。
a、室溫絕緣電阻過低，低于高溫絕緣電阻。IEC 61515:2016對室溫絕緣電阻的技術水平偏低。雖然國際上對于室溫絕緣電阻的規定沒有相應內容進行規范，但是20MΩ遠低于同類國際標準的指標。只有日本標準中室溫最小絕緣電阻允許采用20MΩ要求，本標準及其他主要經濟體的標準的要求都不低于100MΩ。IEC 61515:2016在這一點上的表現非常不協調，既比自己規定的鎧裝熱電偶電纜低，又比IEC61515:1995低。
當0.5mm＜D≤1.6mm時，室溫最小絕緣電阻為20MΩ。同樣直徑條件下，高溫最小絕緣電阻為250MΩ。室溫絕緣電阻過低，低于高溫絕緣電阻。
b、表面粗糙度的表達沒有完全采用當前國際標準。
c、仍然與ASTM標準有較大差距
對照ASTM標準，IEC61515:2016的各項指標、參數等的科學性、先進性和合理性還有待提高。
本文對比分析了最新鎧裝熱電偶國際標準和我國現行標準的主要技術條件指標。總體而言，我國相關標準與國際標準技術水平相當，但是在產品類型規范、套管材料鑒別、高溫絕緣電阻細分、偶絲對電阻要求和焊接封頭密封性試驗等方面仍存在一定差距，還有很大的提升空間。
隨著全球新一輪科技革命的到來和“中國制造2025”戰略的大力推進，鎧裝熱電偶作為基礎的測溫元件，其作用日益凸顯。結合我國熱電偶行業現狀，加快最新國際標準轉化，對于推動我國熱電偶企業轉型升級、提升我國熱電偶行業的整體質量水平及其市場競爭力具有重要意義。
作者：上海工業自動化儀表研究院有限公司 蘇杏麗
